Mengenal Lebih Dekat Kelengkapan Fasilitas Pabrik Daihatsu di Karawang

0
- Advertisement -

NMAA News – Sebagai Agen Pemegang Merk Daihatsu di Indonesia yang berdiri sejak 1978, PT Astra Daihatsu Motor (ADM) merupakan manufaktur otomotif sekaligus salah satu produsen mobil terbesar di Indonesia.

ADM menjadi basis produksi mobil dan komponen merek Daihatsu dan Toyota di luar Jepang. Sejak berdiri 46 tahun lalu hingga saat ini, ADM mencapai produksi lebih dari 8 juta unit untuk pasar domestik dan global.

Secara fasilitas, ADM memiliki 2 pabrik perakitan yakni di Sunter dan Karawang. Salah satu fasilitas terkini ADM adalah pabrik perakitan Karawang Assembly Plant berlokasi di Kawasan Industri Surya Cipta, Karawang Timur, Jawa Barat.

Pabrik ini beroperasi sejak 2012. Berdiri di atas lahan seluas lebih dari 90 hektar. Pabrik Daihatsu di Karawang ini mampu memproduksi mobil berkapasitas hingga 200.000 unit per-tahun.

Pabrik ADM di Karawang memiliki fasilitas terintegrasi menggunakan teknologi robotik terkini yang mampu melakukan semua proses produksi kendaraan roda empat dengan menerapkan konsep SSC (Simple, Slim & Compact).

ADM berkomitmen mendukung program pemerintah melalui carbon neutral dalam mengurangi emisi karbon dengan menerapkan proses produksi yang modern dan ramah lingkungan.

Komitmen ini juga diwujudkan dengan implementasi pemasangan panel surya sebelumnya yang dimulai pada 2019 berawal dari fasilitas Parts Center Cibitung, disusul pabrik di Karawang yang akan berlangsung hingga saat ini.

Pabrik Daihatsu akan memiliki total kapasitas 12,5 MW yang mampu mengurangi lebih dari 17.000 Ton emisi CO2 atau setara memberikan listrik bersih untuk lebih dari 1,5 juta rumah.

Pada proses pembuatan mobil, Daihatsu mengawalinya dari Press Shop, yaitu dimulai dari lempengen besi yang dicetak dengan mesin cetak ribuan ton untuk membuat bodi mobil utuh.

Pada saat sama, pembuatan mesin mobil juga dilakukan di Casting Shop. Disini, blok mesin dibuat dari alumunium cair yang dicetak dengan mesin berteknologi tinggi, dengan tingkat presisi sempurna.

Blok mesin yang sudah jadi, dilakukan tes kualitas, dibawa ke Engine Shop untuk dirakit menjadi mesin mobil siap digunakan. Dengan teknologi baru Daihatsu, mesin yang sudah dirakit dengan ketelitian tinggi, tidak perlu dipanaskan sebelum dijalankan.

Mesin mobil yang sudah dirakit dan bodi mobil yang sudah dicetak siap disatukan menjadi mobil utuh di Assembly Shop. Mulanya, bodi mobil disatukan di Welding Process. Bodi mobil utuh siap masuk ke proses berikutnya, yaitu pengecatan.

Mobil dicelup ke cairan cat dasar dengan teknologi terkini untuk membuat besi tahan karat dan memperkuat cat luar. Terakhir, dengan bantuan teknologi robotik, cat luar kembali dilakukan untuk menghasilkan bodi mobil agar mengkilap sempurna.

Proses pemasangan interior dan mesin mobil dilakukan. Mempercepat pengerjaan mobil dan pemenuhan kebutuhan pasar, Daihatsu merakit berbagai jenis mobil pada saat bersamaan dengan presisi, karena semuanya melalui tes kualitas dan pengecekan terus-menerus sesuai standar kualitas produksi global.

- Advertisement -